Mehr als Barcodes:
Maßgeschneiderte KI-Vision
Auf Ihr Geschäft zugeschnitten
Case1Reagenzglas-Barcodes lesen und gleichzeitig das Kappenvorhandensein prüfen.
Case2Barcodes dekodieren und gleichzeitig gedruckten Text erkennen.
Was früher zwei Geräte erforderte, passt jetzt in eines.
MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) ／ Edge-KI-Barcode-Lesegerät
NLV-5201S/W (Demnächst)
Prozessor integriert
Edge-Inferenz
640 × 480
1280 × 800
Nahbereich
KI-OCR
Kein PC erforderlich
Hauptbild (1180 × 300 px)
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Stehen Sie vor diesen Herausforderungen?
In der Fertigung, Logistik und Medizin reicht das reine Barcode-Lesen nicht mehr aus, um den steigenden Prüfanforderungen gerecht zu werden.
Barcode-Lesen und Sichtprüfung
werden von getrennten Systemen verarbeitet
Sie müssen Reagenzglas-Barcodes lesen und gleichzeitig das Vorhandensein und den Typ der Kappe prüfen. Derzeit betreiben Sie jedoch eine separate Kamera neben dem Barcode-Lesegerät — was Kosten, Platzbedarf und Verkabelungskomplexität erhöht.
Ein fehlgeschlagener Barcode-Scan
bedeutet manuelle Sichtkontrolle
Sich ablösende Etiketten oder schlechte Druckqualität stoppen die Linie und erfordern manuelle Überprüfung. Artikel ohne Barcodes verursachen zudem Sortierfehler, die teuer zu finden und zu beheben sind.
Etiketten- und Druckprüfung
beruht noch immer auf menschlichen Augen
Ablaufdaten, Chargennummern und Etikettenplatzierung werden manuell geprüft. Dies verursacht laufende Personalkosten und Qualitätsschwankungen und erschwert die Konsolidierung von Prüfanlagen.
MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) löst all diese Herausforderungen in einem Gerät
4 KI-Lösungen
MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) führt KI-Verarbeitung gleichzeitig mit dem Barcode-Lesen durch. Vier Lösungen, maßgeschneidert für Ihre Anwendung.
Objekterkennung
Barcode + KI-Erkennung
Während Barcodes dekodiert werden, prüft die KI gleichzeitig das Erscheinungsbild des Objekts. Kappenvorhandensein, Etikettenanbringung, Markierungserkennung — Prüfungen, die früher eine separate Kamera erforderten, werden jetzt von einem Gerät durchgeführt.
Ein optimierter, leichtgewichtiger Deep-Learning-Engine läuft auf dem Gerät mit dem integrierten KI-Inferenz-Prozessor — kein externer Host erforderlich.
KI-OCR
Texterkennung & Barcode-Fallback
Verknüpft mit Barcode-Scan-Ergebnissen erkennt die KI gedruckten Text auf Etiketten. Wenn ein Barcode-Scan fehlschlägt, dient die Texterkennung als automatischer Fallback und hält die Linie am Laufen.
Ablaufdaten, Chargennummern, Produktnamen — individuelle Anpassung passt sich an jedes Kundenetikettenformat an.
KI-Zählung
Mengenprüfung & Fehlteil-Erkennung
Die KI erkennt und zählt automatisch Objekte im Sichtfeld der Kamera. „Wie viele Gutteile?" „Wie viele Fehler?" Echtzeitzählung erfolgt gleichzeitig mit dem Scannen.
Automatisiert manuelle Zählaufgaben: Mengenprüfungen in der Produktionslinie, Versandverifizierung und Bestandszählungen.
Individuelle Anpassung
Optimiert für Ihre Umgebung
Für Fälle, in denen das Standardmodell nicht ausreicht, trainieren wir die KI mit Ihren tatsächlichen Produktionsbildern und OK/NG-Proben neu — individuell auf Ihren spezifischen Anwendungsfall abgestimmt.
Optimiert für Ihre Lichtverhältnisse, Leseabstand und Objektgröße, ermöglicht eine breite Anwendbarkeit in verschiedenen Einsatzumgebungen.
4 Kernstärken des MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst)
Die einzigartige Positionierung des MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) im Vergleich zu konkurrierenden Lösungen.
Integriertes Barcode-Lesen + KI-Vision in einem Gerät
Barcode-Dekodierung und KI-Bilderkennung laufen gleichzeitig in einem einzigen Gerät. Während konkurrierende Systeme separate Produkte für Barcode-Lesen und Sichtprüfung erfordern, integriert MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) beides — und reduziert dabei Hardwarekosten, Installationsraum und Verkabelung erheblich.
Kompaktes Design optimiert für 50–500 mm Nahbereich
Ausgelegt für einen Arbeitsabstand von 50–500 mm in einem kompakten Formfaktor. Leicht in Reagenzglasverarbeitungsmaschinen, Förderbänder und Sammelbehälter einzubauen. Ermöglicht platzsparende Installationen, die konkurrierende Produkte nicht erreichen können.
Edge-KI — Kein PC oder Server erforderlich
Der MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) mit integriertem NPU führt KI-Inferenz vollständig auf dem Gerät durch. Kein Host-PC oder Cloud-Server für den Betrieb erforderlich, was Bereitstellungskosten, IT-Verwaltungsaufwand und Kommunikationsausfallrisiken reduziert. Bestehende NLV-5201-Nutzer können direkt mit einem Drop-in-Ersatz upgraden.
Individuelle Anpassung für Ihre Umgebung
KI-Modelle werden mit Ihren tatsächlichen Standortbildern und OK/NG-Proben abgestimmt. Verarbeitet Lichtverhältnisse, Objektformen und Leseabstände, mit denen Standardmodelle Schwierigkeiten haben — und liefert optimierte Leistung für die spezifischen Anforderungen jedes Kunden.
Branchenanwendungsfälle
Sehen Sie den Vorher/Nachher-Effekt, den MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst) branchenübergreifend erzielt.
Barcode-Scan + Kappen-Verifizierung
von einem Gerät erledigt
- Separates Barcode-Lesegerät und Kamera installiert
- Risiko, dass nicht verschlossene Reagenzgläser falsch geladen werden
- Großer Platzbedarf der Geräte schränkt Installationsoptionen ein
- Wartungs- und Verwaltungskosten für zwei Systeme
- Barcode-Lesen + Kappenerkennung von einem Gerät verwaltet
- Falsche Beladung wird automatisch erkannt mit Alarmausgabe
- Kompaktes Design lässt sich leicht in bestehende Geräte integrieren
- Konsolidiertes System reduziert Verwaltungskosten
- Geringere Hardwarekosten durch Wegfall separater Kameras
- Verhindert Schäden an Instrumenten und Geräten
- Verbessert die Sicherheit der Bediener
- Kompaktes Design erhöht die Installationsflexibilität
Reagenzglas-Barcode-Lesen
+ KI-Kappenerkennung
(Produktbild / Demo-Video in Kürze verfügbar)
KI-OCR hält die Linie am Laufen —
auch wenn der Barcode-Scan fehlschlägt
- Ablösende Etiketten oder schlechte Druckqualität verursachen Linienstopps
- Artikel ohne Barcodes erfordern manuelle Nachprüfung
- PC-abhängige Systeme erhöhen die Bereitstellungskosten
- Fehlsortierungen verursachen Rücksendungen und Kundenbeschwerden
- KI-OCR wechselt automatisch zur Texterkennung als Fallback
- KI erkennt fehlende Etiketten und alarmiert sofort
- Kompaktes Design lässt sich leicht an Förderbändern nachrüsten
- Edge-Verarbeitung — kein PC erforderlich
- Weniger Linienstopps durch unleserliche Barcodes
- Geringere Personalkosten für manuelle Barcode-Nachprüfungen
- Kostengünstige, PC-freie Geräteerweiterung
Förderband-Installation
Barcode-Lesen + KI-OCR-Fallback
(Produktbild / Demo-Video in Kürze verfügbar)
KI zählt automatisch Produktionseinheiten & Fehler —
Falschzählungen für immer vermeiden
- Produktions- und Versandmengen werden manuell gezählt
- Fehleranzahl zu verfolgen ist langsam und fehleranfällig
- Nach der Verpackung entdeckte Mengenabweichungen verursachen Nacharbeit
- Bestandszählungen erfordern erheblichen manuellen Aufwand
- KI zählt Gutteile und Fehler in Echtzeit
- Alarm wird sofort ausgelöst, wenn die Zählung vom Zielwert abweicht
- Zählergebnisse werden automatisch mit Barcode-Daten verknüpft und protokolliert
- Bestandszählungen automatisiert zur Reduzierung von Arbeitsstunden
- Weniger Nacharbeit und Kundenbeschwerden durch Mengenfehler
- Verhindert übersehene Fehler und automatisiert Qualitätsprotokolle
- Reduzierte Arbeitsstunden für Bestands- und Mengenprüfungen
Produktionslinie & Bestand
KI-Zählung + Barcode-Lesen
(Produktbild / Demo-Video in Kürze verfügbar)
Etikettenverifizierung, Druckinspektion & Barcode-Lesen
in einem Durchgang erledigt
- Ablaufdaten und Chargennummern durch manuelle Sichtprüfung verifiziert
- Risiko, dass fehlende Etiketten unentdeckt bleiben
- Barcode-Scan und Druckinspektion als separate Prozesse
- Mehrere Geräte bedeuten hohe Wartungskosten
- KI-OCR liest automatisch Ablaufdaten und Chargennummern
- Objekterkennung prüft automatisch das Vorhandensein von Etiketten
- Gleichzeitig mit Barcode-Scan abgeschlossen (Einzeldurchgang-Inspektion)
- Mehrere Inspektionen in einem Gerät konsolidiert
- Weniger manuelles Inspektionspersonal benötigt; stabile Qualität
- Geringeres Risiko, dass Etikettendefekte Kunden erreichen
- Geringere Gerätekosten durch Inspektionskonsolidierung
Lebensmitteletikett-Inspektionslinie
Barcode + OCR + Etikettenvorhandensein-Prüfung
(Produktbild / Demo-Video in Kürze verfügbar)
Pfandrückgabe automatisieren
mit Recycling-Markierungserkennung
- Materialarten (Aluminium, Stahl usw.) werden manuell identifiziert
- Hochpreisige KI-Kameras unpraktisch für Massenbereitstellung
- PC-basierte System-Wartungs- und Verwaltungskosten
- Menschliche Sortierfehler verursachen Kontaminationsrisiken
- Recycling-Markierungserkennungs-KI automatisiert die Pfandrückgabeverarbeitung
- Kompakt und erschwinglich genug für Mehrfachbereitstellung
- Edge-KI-Verarbeitung — eigenständig, kein PC erforderlich
- Mehrwinkel-Erkennung verbessert die Erkennungsgenauigkeit
- Geringere Personalkosten für Sortiervorgänge
- Verbesserte Erkennungsabdeckung mit Mehrfacheinheiten-Setup
- Geringere Wartungskosten mit PC-freiem Betrieb
Sammelbehälter — Mehrfacheinheiten-Setup
Recycling-Markierungs-KI-Erkennung
(Produktbild / Demo-Video in Kürze verfügbar)
Produktspezifikationen
Hardware- und KI-Leistungsspezifikationen für MDI-4700 / MDI-5350 / NLV-5201S/W (Demnächst).
| Prozessor | Eingebetteter Prozessor + integrierter KI-Inferenz-Prozessor |
|---|---|
| CMOS-Sensor | Industrieller Globalverschluss Monochrom-Sensor 640 × 480 1280 × 800 |
| Lesebereich | 50 – 500 mm (nahbereichsoptimiert) |
| Beleuchtung | Für Nahbereichsbetrieb ausgelegt (empfohlene Beleuchtungseinstellungen verfügbar) |
| Betriebssystem | Echtzeit-Betriebssystem |
| KI-Verarbeitung | Edge-Inferenz-Engine (vollständig auf dem Gerät) |
| PC / Server | Für Inferenz nicht erforderlich (Edge-vollständig) PC/GPU-Umgebung nur für Training benötigt |
| Objekterkennungsgenauigkeit | Auf Anfrage (variiert je nach Umgebung und Bedingungen) |
|---|---|
| KI-OCR-Genauigkeit | Auf Anfrage (variiert je nach Umgebung und Bedingungen) |
| Inferenzzeit | Auf Anfrage (variiert je nach Objekt und Bedingungen) |
| Falsch-Positiv-Rate | Auf Anfrage (variiert je nach Umgebung und Bedingungen) |
| KI-Engine | Deep-Learning-Engine (Objekterkennung) |
| KI-OCR-Engine | Proprietäre KI-OCR-Engine |
| Individuelle Unterstützung | Zusätzliches Training und Anpassung mit Kundenbildern verfügbar |
| Unterstützte Zeichen | Ziffern, lateinisches Alphabet (Japanisch: stufenweise Einführung geplant) |
* Individuelle Anpassung kann die Genauigkeit für Ihre spezifische Umgebung optimieren.
* Modell der nächsten Generation (verbesserter KI-Inferenz-Prozessor + 1M CMOS-Sensor) ist in Entwicklung.
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